耐磨铸件中常用的耐磨合金主要包括以下几类:
首先,高锰钢系列合金因其良好的韧性和在冲击载荷下表面能迅速硬化的特性而被广泛应用。这类合金包括高锰钢(如ZGMn13)、高锰合金(如ZGMn13Cr2MoRe)以及超高锰合金(如ZGMn18Cr2MoRe)等。它们能在剧烈冲击或接触应力下展现出优异的耐磨性能。
其次,抗磨高铬铸铁系列合金以其高硬度和良好的耐磨性著称。这类合金按组织结构和使用情况可分为具有良好高温性能的铬系白口铸铁、具有良好耐磨性的铬系白口铸铁(简称高铬铸铁)以及铬合金白口铸铁等。高铬铸铁中的碳化物稳定性较好,使得这类合金在耐磨领域具有重要地位。
此外,耐磨合金钢系列也是耐磨铸件中常用的合金之一。这类合金通过调控化学成分和热处理工艺,可以获得必要的冲击韧度和硬度指标。耐磨合金钢分为低、中、高合金钢,其硬度可达HRC52-58,韧性可达到ak=15-30J/cm²,满足了不同工况下的耐磨需求。
另外,还有一些复合或梯度材料以及非金属耐磨材料也在特定场合下得到应用。如碳化铬复合材料、高能离子注渗碳化钨材料等复合或梯度材料,以及聚合陶瓷复合材料、氮化硅、增韧氧化锆等非金属材料。这些材料在某些特定条件下,如高磨损低角度冲击的场合,展现出比金属材料更佳的使用效果。


