耐磨非标铸件表面防锈处理工艺

  1、前处理 
  前处理包括除油和除锈活化两道工序，前处理的好坏是常温发黑成败的关键，即除油务必彻底，表面活化适度(即露出新鲜的金属表面，又不产生过腐蚀)。对于铸件要注意以下三点：①用机械的方法除去氧化皮 如：滚光、喷沙、抛光、打磨等，有些铸件经此方法处理，再经水清洗后，可直接发黑处理或其他防锈处理。②先用干净水浸泡或清洗 在工件进行化学除油除锈前，先对工件进行清洗，一是能先将工件清洗一遍，二是用水将工件表面孔隙充实，便于化学处理后的清洗。③ 除油除锈活化 由于铸件表面孔隙繁多，受到污染后，特别是油污，很难清除，处理不好会对整个防锈处理产生影响，达不到预期的目的，这其中包括铁、铜、铝等及其合金的铸件。除油的方法很多，如：化学除油、机械除油、烘烤除油、超声波除油、电解和有机溶剂除油等。除锈活化一般才有盐酸溶液处理或稀硫酸中温处理。
  2、常温发黑处理
  耐磨非标铸件经前处理充分洗净后即可转入常温发黑处理。铸铁发黑时需将常温发黑剂加5-6倍水稀释成工作液，PH值为2~2.5，处理的时间一般在1—3分钟，灰口铸铁，球墨铸铁等发黑较快，而一些含高合金的铸铁发黑较慢，发黑过程中可将工件搅动几次，视工件表面黑膜层均匀即可。
  3、化学镀黑镍
  铸铁件经前处理后充分洗净后可直接镀黑镍，也可镀白镍后再镀黑镍，颜色均匀，枪黑色、黑镍有“后效”现象，时间放得越长，铸铁件表面越黑。
  4、后处理
  经发黑处理后的铸件其防腐能力和外观，取决于后处理的好坏，铸件因其组织较疏松，发黑后必须充分漂洗，使孔隙里的酸性残液得以释放，避免以后对发照膜的侵蚀，使工件发黄，后处理的主要目的就是为了将工件表面孔隙封闭，从而提高工件抗蚀防锈的能力。