1、铸件的设计
应充分了解使用要求及工作条件,在设计时,要特别注意在满足使用要求的前提下尽量使铸件结构简单。壁厚适当均匀且留有的出模斜度,否则会导致铸件上出现凹坑、气孔、缩松欠铸拉痕、裂纹、变形等缺陷,又会造成大量的不合格铸件产品。
2、模具结构、加工精度及模具材料的选择
铸件是由模具压铸的,与钢铸件产品质量有密切关系。模具结构不合理,无论从工艺上采取何种措施,也很难使产品合格。
3、铸件材料的收缩率
铸件材料的收缩率一般以平均百分率或以有变化范围的百分率形式给出时。通常选用材料的平均收缩率,可以先作试验模具。在试验模具上取得需要的数据之后,再着手设计和制造用于大量生产的模具。
4、压铸工艺的制定和执行
压铸工艺的制定和执行与模具、压铸设备的质量、操作人员的技术水平有关。实现基本控制压铸工艺是将压铸设备、压铸材料和模具等要素组合并加以运用的过程。对工艺及主要参数不严格执行,会使铸件发生缩松、变形、欠铸、尺寸不合格等。