耐磨非标铸件的铸造工艺

耐磨非标铸件属于非标铸造耐磨产品，是通过各种铸造方法获得的金属成型物体，即具有形状、尺寸和性能的物体，它是由熔化的金属，浇注的液态金属，浇注、压射、吸入或其它铸造方法制成的，经按客户要求预先制备好的模具、冷却、抛光等后续加工方法。
      在机床床身铸件的铸造生产中，应遵循高温出炉和低温浇注的原则。因为提高熔融金属的温度有利于夹杂物的熔化，熔渣的漂浮、清渣和除气，减少机床铸件的夹渣和气孔缺陷，采用较低的浇注温度有利于降低气体在熔融金属中的溶解度、液体收缩量及高温熔融金属在型腔表面的烘烤，避免气孔、粘砂、缩松等缺陷的产生。因此，在充满铸型型腔的前提下，尽量采用较低的浇注温度。将熔化的金属从钢包倒入模具的过程就是浇注。浇注操作不当，会造成机床浇注不足、冷隔、缩孔夹渣等铸造缺陷，造成人身伤害。