气化耐磨泵的验收要求有哪些？

   1、供方应该保持气化耐磨泵在满负荷条件下能够长时间地稳定、安全运行。随着流量下降，泵的扬程曲线应平稳地上升，泵的关闭扬程应为其设计扬程的120%～125%。
　2、气化耐磨泵的过流部件要求耐酸碱，耐磨;
　3、气化耐磨泵的临界转速不应处在额定转速的75~125%的范围内。
　4、所有的气化耐磨泵型号在较小流量到较大流量运行范围应没有汽蚀，振动平稳并较小。
　5、所有转动部件应进行动静平衡。
　6、全部过流部件包括叶轮、轴承、前后护套，密封件等的保持寿命超过20000工作小时。
　7、泵均应配备挠性联轴节，并应有联轴节防护罩。联轴节正确校正。联轴节和齿轮的额定出力至少是较大要求输出功率的120%。
　8、泵体材料和润滑液的选择应考虑环境温度的影响。
　9、泵壳设计要便于维修，在不影响主管线及阀门的情况下，易于检查、调整和维修。
　10、泵配备的机封部件应稳定可靠，所有的磨损件均是易于更换的。
　11、供方切实保持运行时泵的振动和噪音在合理的范围内。振动大小的检测以推力轴承或马达轴承的振动为准。
　12、泵的所有管线接口均为法兰连接。
　13供方负责为泵提供一个矩形的用于安装泵/电动机组件的公用底板，在拆泵时，泵腔内的水会通过该底座流到现场铺设的排水管中，不会对周围环境及设备造成污染。
　14、泵的设计应考虑到检修的方便性。泵体和马达上应设有起吊耳以利于检修。
　15、供方提供的同型号的泵采用相同的壳体，相同直径的叶轮，其余的零部件，包括备用零件与备用组件完全可以互换。